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一、作业基本要求

1.作业前调试。作业前，检查喷雾机与拖拉机各连接处是否坚固，防止作业时松动。检查药箱、喷杆、管路、泵、操控部件、压力表、加水器、喷头、过滤器等安装是否合理，有无堵塞、滴漏。安装检查完毕后装水试喷，再次检查安装是否合理，有无堵塞，滴漏。

2.调整喷头最佳间距及喷杆适宜高度。喷杆的安装要与地面平行，高度要适当。目前，农户自制机大多将喷头间隔设为垄宽（65厘米～70厘米），这是非常不科学的，喷头间距过宽会导致喷液量不均匀，严重影响药效及对作物的安全性。最佳的设置应为喷头间距50厘米，喷头距地面高度50厘米，此种条件下喷雾最均匀。

3.测定喷头流量。喷头流量测试包括单喷头及多喷头流量测试。流量测试方法如下：药箱装水，停于平整地面，定好压力至3个大气压，定油门。在平地启动喷雾机后，每段喷杆选择一个喷头，用量桶接水一分钟，实测喷头流量，重复三次。若同一喷头流量与标准流量误差超过5%，不同喷头间流量误差超过10%时，说明喷头质量较差或已出现磨损，应考虑更换喷头。喷头的标准流量是指在3个大气压时，单个喷头连续喷雾1分钟时的喷液量。喷头的标准流量与喷头类型无关，而与型号相关。喷头标准流量简易计算公式为：型号×0.4。如，110-04号扇形喷头的标准流量为4（型号代码）×0.4=1.6升。

4.确定合理的作业参数。喷液量：苗前封闭除草适宜喷液量为200升/公顷～300升/公顷，苗后茎叶除草为每公顷100升/公顷～150升/公顷。喷头选择：除草作业必须使用扇形喷头，苗前封闭除草可选择110-04号或110-03号防风喷头，如风力较小可使用标准扇形喷头；苗后茎叶除草可选择110-03号或110-02号防风喷头，如风力较小可使用标准扇形喷头。拖拉机行走速度控制在6公里/小时～8公里/小时，自走式喷雾机行走速度控制在10公里/小时～12公里/小时。喷雾压力：苗前2个～3个大气压，苗后4个～5个大气压。

5.实测拖拉机行走速度。田间划定100米距离，秒表计时，重复三次测量车速，根据实测车速调整拖拉机行走速度，使计划喷液量与实际喷液量相符合。

6.药液配制。配备专用母液配制桶，配药时应采取二次稀释法配制药液，配好的药液应在当天打完。使用农药助剂时，应先将农药混匀后，再加入助剂并混匀。两种或两种以上药剂混配时，如在一个桶中配制，要先加可湿性粉剂，待可湿性粉剂搅拌均匀后再加其它剂型药剂进行搅拌。

7.安全防护。配药及作业过程中，应做好人员的安全防护，以免中毒。

8.喷雾机清洗及保养。最好在每天喷药结束后，用清水冲洗药箱、泵、管路、喷头和过滤系统。喷洒除草剂与喷洒杀虫、杀菌剂就使用不同机器。喷洒过除草剂的机器要彻底清洗。除草剂中最难洗涤的是2，4-滴类型的药剂，必须先用大量清水冲洗后再用0.2%苏打水加满药箱，并使泵管路和喷头都充满水，浸留12小时左右排出，最后再用清水冲洗；也可用0.1%活性炭悬浮液浸2分钟，再用清水冲洗。

9.环境保护。作业产生的农药包装废弃物应统一回收，打药剩余的农药残液禁止随意排放到田间、地头及水源地附近，可向药箱中加剩余农药残液10倍量的水，并将其喷洒到田间，或集中至有无害化处理能力的地方统一处理。

二、作业时气象条件

作业时温度应在13℃～27℃之间，风速应在3级以下。如风力较大，达到3级风时，应换用防风喷头；有条件的可使用带风幕装置的喷杆机，在风力4级时仍可进行作业。空气相对湿度高于65%以上，应避免晴天10:00～16:00期间喷雾作业，超低容量喷雾时更要注意风所造成的药液飘移。

（同江市老科协刘东林、同江市老科协农业分会王兴强供稿）